A continuació es mostra la composició de l'equip de màquines de conformat al buit de plàstic i el seu paper breument:
En primer lloc, equips de subjecció
Quan es forma la xapa de plàstic, el full es fixa al dispositiu de fixació. Pel que fa a la termoconformació de la màquina termoformadora universal i composta, és fàcil fixar el dispositiu de fixació de diverses mides. Part de tota la màquina formadora de buit amb un conjunt de bastidor de tancament. Al mateix temps que l'anterior,
Els dispositius de tancament es poden dividir en dues categories: un és el tipus de marc, l'altre és el tipus de subvalvula. La pinça del marc consisteix en marcs superiors i inferiors. La fulla està intercalada entre els dos marcs. Quan s'obre el quadre, el marc inferior normalment es manté en una condició fixa. Diversos tipus de màquina de buit d'una sola estació a la part inferior del marc fixat directament a la sala de modelat. Les màquines d'emmotllament manual i semiautomàtic, que s'eliminen del paràgraf i el producte acabat, estan equipades amb un mitjà de funcionament de seguretat dins del rang d'obertura del marc quan les dimensions del marc són grans. Per a un desplaçament més gran de la llosa de conformació, cal forçar la força de tancament per ajustar-se en un rang ampli. Per aquest propòsit, s'utilitzen dos corrons d'embalatge per a moure's amb un moll i estan equipats amb un dispositiu regulador de pressió. La pinça contínua de la màquina d'emmotllament de la màquina d'emmotllament és ambdós costats de la cremallera i el fre davanter i posterior junts. Al mateix temps que l'anterior,
El dispositiu de tancament està preferentment equipat amb un control automàtic, amb vista a una acció ràpida, pot ajudar a millorar la qualitat i l'eficiència de les peces. Al mateix temps que l'anterior,
En segon lloc, equips de calefacció
El procés de formació de xapes termoplàstiques i de buit de film, un dels principals processos és la calefacció de xapa. La durada i la qualitat de la calefacció elèctrica depèn de l'estructura de l'escalfador, la inèrcia tèrmica de la transferència de calor després de la superfície de radiació, la distància entre la làmina i l'escalfador, el coeficient d'absorció d'energia radiant, les característiques de la superfície de l'escalfador, I les propietats tèrmiques i físiques del material. Els calefactors que s'utilitzen habitualment són escalfadors elèctrics, radiadors de cristall i escalfadors d'infrarojos. Al mateix temps que l'anterior,
Tercer, equip de buit
El sistema de buit consta de bomba de buit, dipòsit de gasolina, vàlvula, canonada i taula de buit, etc., en l'emmotllament al buit sovint s'utilitza una bomba de buit per separat, el buit d'aquesta bomba hauria d'arribar a 0,07 ~ 0,09 Mpa (520mmHg) més amunt. El dipòsit de gas generalment és una caixa cilíndrica soldada amb una xapa d'acer prim, el fons és oval. La capacitat del dipòsit ha de ser com a mínim la meitat de la capacitat de la càmera de moldeig més gran. Les línies de buit s'han d'equipar amb vàlvules adequades per controlar el buit en una capacitat estreta. Al mateix temps que l'anterior,
La potència de rotació de la bomba de buit es determina per la mida dels equips de conformació i la velocitat de conformació, i l'equip amb una velocitat de formació més gran o més ràpida és tan gran com 2-4KW. La mida del sistema central de buit depèn dels requeriments específics de producció i desenvolupament de la planta. Al mateix temps que l'anterior,
Quart equipament d'aire comprimit
Sistema pneumàtic per la pròpia màquina d'emmotllament amb un compressor, dipòsit de gasolina, taller de fixació de vies principals, vàlvules i altres components. La màquina d'emmotllament per buit necessita pressió de 0,4-0,5MPa d'aire comprimit, una varietat de màquines de conformat amb buit de plàstic, un ampli compressor d'aire de pistó. També es pot utilitzar un compressor d'aire de rosca a gran escala per al subministrament de tota la planta. Al mateix temps que l'anterior,
També s'hauria de formar aire comprimit, a més d'un gran nombre, però també quan es fa una separació, el producte primari del refredament extern i la manipulació del bastidor del motlle i el funcionament del moviment de la xapa i d'una altra potència mecànica. Al mateix temps que l'anterior,
Cinquè equip de refredament
Per tal de millorar l'eficiència de la producció, els productes de plàstic de l'emmotllament per buit abans de fer-ho sovint necessiten refrigerar-se. Idealment, les superfícies interior i exterior de la peça en contacte amb el motlle es refreden, i és preferible utilitzar un motlle en el qual es construeixi la bobina de refrigeració. Per a motlles no metàl·lics, com ara fusta, guix, plàstic reforçat amb fibra de vidre, resina epoxi i un altre motlle, no es pot utilitzar per a la refrigeració d'aigua, es pot canviar a refredar-se a l'aire i una boira d'aigua addicional per refredar la màquina formant buit. Al mateix temps que l'anterior,
Si l'ús del refredament natural es pot obtenir a les parts de recuit, és útil per millorar la resistència a l'impacte de les peces. Encara que l'eficiència de la producció d'aigua és alta, però l'estrès de la peça de treball.
